Menos desperdício de chapa
Peça furada no lugar errado vira sobra. Menos erro que chega à máquina significa menos material perdido.
O UpMobb foi projetado para oferecer um alto grau de personalização com o controle total sobre divergências construtivas. O verificador é a peça que garante essa segunda parte.
Antes de gerar o plano de corte e os arquivos de máquina, o verificador percorre o projeto inteiro procurando conflito construtivo. O que ele encontra é apontado no próprio modelo, para você corrigir onde o erro nasceu.
O verificador é a última porta antes da fábrica. Rodou limpo, o projeto segue. Acusou divergência, ela volta para o 3D — onde ainda custa barato.
Ver na práticaMódulos montados, acabamentos aplicados, ferragens definidas e medidas ajustadas ao ambiente.
O sistema percorre peça por peça, conferindo geometria, usinagens e coerência entre os elementos.
Cada divergência é apontada no próprio 3D. Você corrige a causa, não o sintoma no chão de fábrica.
Com o modelo limpo, saem plano de corte, listas, etiquetas e os arquivos de usinagem.
Divergência encontrada no 3D custa alguns minutos de ajuste. A mesma divergência encontrada na montagem custa chapa, fita, hora de máquina e prazo com o cliente.
Peça furada no lugar errado vira sobra. Menos erro que chega à máquina significa menos material perdido.
Refazer peça no meio do lote quebra o fluxo da fábrica e empurra todos os pedidos seguintes.
Projetista com menos experiência entrega projeto executável, porque a conferência deixa de depender só do olho treinado.
Traga um ambiente que você já produziu e veja o que ele aponta.